一、申報企業(yè)須符合以下基本條件：

1.申報企業(yè)為蘇州市行政區域內注冊、具有獨立法人資格且正常經(jīng)營(yíng)2年及以上（截至2024年6月30日）的制造業(yè)企業(yè)，近三年經(jīng)濟效益較好、信用記錄良好。

2.申報企業(yè)近三年未發(fā)生重大、特大安全生產(chǎn)事故，未發(fā)生重大、特大環(huán)境事故，無(wú)違法違規行為。

3.申報單位經(jīng)自評估達到智能制造能力成熟度二級及以上（附評估報告），可通過(guò)https://www.eqiyun.cn/網(wǎng)址開(kāi)展智能制造成熟度線(xiàn)上診斷，下載自評估報告后，上傳至企業(yè)線(xiàn)上診斷系統。

4.每個(gè)申報企業(yè)限報1個(gè)工廠(chǎng)。已獲評國家智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位（不含國家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景）、省級及以上智能制造示范工廠(chǎng)（含省級5G工廠(chǎng)、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠(chǎng)）的企業(yè)不再參與申報。

二、申報工廠(chǎng)須符合以下基本條件：

（一）竣工及投入要求

申報工廠(chǎng)應在2024年6月30日前竣工并投產(chǎn)使用，且在2021年7月1日至2024年6月30日期間總投入不低于3000萬(wàn)元。總投入為不含稅額，包括智能制造設備、產(chǎn)線(xiàn)等固定資產(chǎn)投資（不含土建投資和鋪底流動(dòng)資金），與項目相關(guān)的工業(yè)軟件、系統集成、云資源及網(wǎng)絡(luò )費用（不含Office等辦公軟件），以及與項目相關(guān)的咨詢(xún)、設計、檢測、評價(jià)等投入（除特別說(shuō)明，下同）（須附專(zhuān)項審計報告）。

（二）環(huán)節場(chǎng)景建設要求

對照《江蘇省制造業(yè)“智改數轉網(wǎng)聯(lián)”典型場(chǎng)景參考指引》（附件2）,申報工廠(chǎng)須在生產(chǎn)維度和產(chǎn)品維度共13個(gè)環(huán)節中的至少7個(gè)環(huán)節、39個(gè)場(chǎng)景中至少18個(gè)場(chǎng)景，且在供應鏈維度共3個(gè)環(huán)節中的至少1個(gè)環(huán)節、6個(gè)場(chǎng)景中至少2個(gè)場(chǎng)景的智能制造水平起到示范帶動(dòng)效應，以上所選場(chǎng)景要與所在環(huán)節對應，每個(gè)環(huán)節至少選一個(gè)場(chǎng)景。

1.生產(chǎn)維度和產(chǎn)品維度

（1）計劃調度環(huán)節：通過(guò)市場(chǎng)需求預測、產(chǎn)能分析、庫存分析、計劃排產(chǎn)和資源調度等，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和訂單達成率。（2）生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節：部署智能制造裝備，通過(guò)資源動(dòng)態(tài)配置、工藝過(guò)程優(yōu)化、協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低產(chǎn)值成本率。（3）倉儲物流環(huán)節：部署智能物流與倉儲裝備，通過(guò)配送計劃和調度優(yōu)化、自動(dòng)化倉儲、配送管理，提高庫存周轉率，降低庫存成本。（4）設備管理環(huán)節：部署智能傳感與控制裝備，通過(guò)設備運行監測、故障診斷和健康管理，提升設備綜合效率，降低運維成本。（5）質(zhì)量管控環(huán)節：部署智能檢測裝備，通過(guò)在線(xiàn)檢測、質(zhì)量分析、質(zhì)量追溯和閉環(huán)優(yōu)化，提高產(chǎn)品合格率，降低質(zhì)量損失率。（6）安全管控環(huán)節：部署安全監控和應急裝備，通過(guò)安全風(fēng)險識別，應急響應聯(lián)動(dòng)，提升本質(zhì)安全，降低損失工時(shí)事故率。（7）能源管理環(huán)節：部署能耗采集裝置，通過(guò)能耗實(shí)時(shí)采集、監測，能耗數據分析與調度優(yōu)化，提高能源利用率，降低單位產(chǎn)值綜合能耗。（8）環(huán)保管控環(huán)節：部署環(huán)保監測裝置，通過(guò)排放采集與監控，排放分析與優(yōu)化，降低污染物排放，減少單位產(chǎn)值碳排放量。（9）工廠(chǎng)建設環(huán)節：依托數字基礎設施，推動(dòng)工業(yè)知識軟件化，加快數據流通，通過(guò)工廠(chǎng)數字化建模、仿真、優(yōu)化和運維，提升制造系統運行效率，降低運維成本。（10）產(chǎn)品設計環(huán)節：通過(guò)設計建模、仿真優(yōu)化和虛擬驗證，實(shí)現數據和模型驅動(dòng)的產(chǎn)品設計，縮短產(chǎn)品研制周期，提高新產(chǎn)品產(chǎn)值貢獻率。（11）工藝設計環(huán)節：通過(guò)工藝建模與虛擬制造驗證，實(shí)現基于數字模型的工藝快速創(chuàng )新與驗證，縮短工藝開(kāi)發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。（12）營(yíng)銷(xiāo)管理環(huán)節：依托數字銷(xiāo)售渠道，通過(guò)市場(chǎng)與客戶(hù)數據分析，精準識別需求，優(yōu)化銷(xiāo)售策略，提高人均銷(xiāo)售額。（13）售后服務(wù)環(huán)節：依托智能產(chǎn)品，通過(guò)運行數據采集、分析，開(kāi)展產(chǎn)品健康監控、遠程運維和維護，提高顧客的服務(wù)滿(mǎn)意率。

2.供應鏈維度

（1）供應鏈計劃環(huán)節：通過(guò)打通供應鏈上下游生產(chǎn)、倉儲、物流等環(huán)節，開(kāi)展供應鏈計劃協(xié)同優(yōu)化，提高供應商準時(shí)交付率。（2）供應鏈采購與交付環(huán)節：通過(guò)供應鏈采購訂單和交付物流的實(shí)時(shí)監控，提高供應商交付率，降低采購成本。（3）供應鏈服務(wù)環(huán)節：通過(guò)供應鏈上下游數據采集與分析，精細化管理供應商，預測供應鏈風(fēng)險并動(dòng)態(tài)響應，確保訂單交付。

（三）支撐要素建設要求

申報企業(yè)在《江蘇省制造業(yè)“智改數轉網(wǎng)聯(lián)”典型場(chǎng)景參考指引》（附件2）裝備、網(wǎng)絡(luò )、平臺三大類(lèi)支撐要素中，每類(lèi)至少覆蓋一個(gè)子類(lèi)，并取得一定建設成效。

（1）裝備支撐要素子類(lèi)：網(wǎng)絡(luò )化裝備、智能化裝備。（2）網(wǎng)絡(luò )支撐要素子類(lèi)：現場(chǎng)總線(xiàn)+工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)5G。（3）平臺支撐要素子類(lèi)：工業(yè)IOT平臺、工業(yè)大數據平臺、工業(yè)應用開(kāi)發(fā)平臺、工業(yè)軟件和工業(yè)APP。

（四）示范作用要求

蘇州市智能工廠(chǎng)側重于多環(huán)節和多場(chǎng)景融合，場(chǎng)景覆蓋面更廣，在以下9個(gè)方面能夠在行業(yè)內起到示范帶動(dòng)作用。

1.排產(chǎn)計劃自動(dòng)生成

（1）建立高級計劃與排產(chǎn)系統（APS）、企業(yè)資源管理系統（ERP），實(shí)時(shí)采集監控原料、設備、人員、模具等生產(chǎn)信息。（2）基于安全庫存、采購提前期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過(guò)程數據等要素進(jìn)行生產(chǎn)能力分析，并基于約束理論的有限產(chǎn)能算法開(kāi)展排產(chǎn)，自動(dòng)生成主生產(chǎn)計劃和詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃。（3）將自動(dòng)排產(chǎn)系統與采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等環(huán)節進(jìn)行數據協(xié)同，實(shí)現異常情況自動(dòng)預警。

2.生產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)下發(fā)

（1）建立制造執行系統（MES）并自動(dòng)獲取生產(chǎn)計劃，接收生產(chǎn)工單。通過(guò)制造執行系統（MES）的生產(chǎn)采集終端可查詢(xún)產(chǎn)品圖紙、工藝參數等技術(shù)文件及物料清單（BOM）作業(yè)信息。（2）自動(dòng)下發(fā)工藝文件至產(chǎn)線(xiàn)，采用智能傳感技術(shù)對關(guān)鍵工藝參數、設備運行數據等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監測、自動(dòng)采集和在線(xiàn)分析。

3.生產(chǎn)設備監測預警

（1）關(guān)鍵工序設備實(shí)現自動(dòng)化，具有工藝模擬、可編程等人機交互功能。（2）設備臺賬、點(diǎn)檢、保養、維修等管理實(shí)現數字化，通過(guò)傳感器采集設備的相關(guān)工藝參數，自動(dòng)在線(xiàn)監測設備工作狀態(tài)，實(shí)現在線(xiàn)數據處理和分析判斷，及時(shí)進(jìn)行設備故障自動(dòng)報警和預診斷，部分設備可自動(dòng)調試修復。

4.產(chǎn)品質(zhì)量在線(xiàn)管控

（1）生產(chǎn)線(xiàn)安裝大量傳感器探測溫度、壓力、熱能、振動(dòng)和噪聲等，用大數據分析整個(gè)生產(chǎn)流程，一旦某個(gè)流程偏離標準工藝，及時(shí)報警預判。（2）質(zhì)量管理系統和化驗設備無(wú)縫集成，實(shí)現在線(xiàn)檢測。企業(yè)基于同一個(gè)平臺系統進(jìn)行操作，與檢測設備集成，自動(dòng)形成使用數據，系統自動(dòng)匯總質(zhì)量數據信息。統計過(guò)程控制（SPC）自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現質(zhì)量全程追溯。

5.倉儲配送智能優(yōu)化

（1）建立倉儲管理系統（WMS），基于條形碼、二維碼、

無(wú)線(xiàn)射頻識別（RFID）等識別技術(shù)實(shí)現自動(dòng)出入庫管理，并實(shí)現倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。（2）應用倉儲管理系統（WMS）和智能物流裝備，集成視覺(jué)/激光導航、室內定位和機器學(xué)習等技術(shù)，建立倉儲模型和配送模型，實(shí)現動(dòng)態(tài)調度、自動(dòng)配送和路徑優(yōu)化。

6.能源安環(huán)智能管控

（1）根據制造特點(diǎn)和需求，配備相應的智能監測、調節、處理系統，對能耗、環(huán)保、安全生產(chǎn)數據進(jìn)行自動(dòng)采集、統計與分析。（2）建立能源管理系統（EMS），使用清潔能源，實(shí)現對余熱等能源資源的優(yōu)化調度、平衡預測和有效管理。建立廢水、廢氣、廢固的排放分析模型，實(shí)現廢棄物排放分析及預測預警，自動(dòng)生成優(yōu)化方案并執行。（3）具備工控系統防護和管理安全架構，定期對關(guān)鍵工業(yè)控制系統開(kāi)展信息安全風(fēng)險評估，提高工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )邊界防護能力，并對控制設備遠程訪(fǎng)問(wèn)進(jìn)行安全管理與加固。（4）制定關(guān)鍵裝備和關(guān)鍵軟件應急供應儲備方案，提升生產(chǎn)應急處突能力，實(shí)現*端情況下生產(chǎn)全流程各時(shí)段安全穩定有序。

7.系統互聯(lián)互通

（1）建立具有網(wǎng)絡(luò )安全隔離、授權訪(fǎng)問(wèn)、遠程配置、可擴展升級等功能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )和辦公網(wǎng)絡(luò )。（2）對數據資源進(jìn)行統籌管理，依靠統一的數據編碼、數據交換格式和規則，實(shí)現數據及分析結果的跨部門(mén)流動(dòng)、轉換和互認。（3）建立具有完整的系統集成架構，通過(guò)集成技術(shù)規范、中間件工具、數據接口和集成平臺等，實(shí)現生產(chǎn)設備、控制系統與軟件系統間的集成互聯(lián)。

8.產(chǎn)品工藝設計優(yōu)化

（1）應用數字化三維設計與工藝設計軟件進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設計與仿真，并通過(guò)虛擬樣機、數字化虛擬工廠(chǎng)以及物理檢測、試驗等方式進(jìn)行驗證與優(yōu)化。（2）建立產(chǎn)品數據管理系統（PDM），實(shí)現產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項目管理，產(chǎn)品設計、工藝數據的集成管理。

9.營(yíng)銷(xiāo)驅動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化

（1）建立客戶(hù)關(guān)系管理系統（CRM），通過(guò)數字化平臺實(shí)現用戶(hù)端到端的服務(wù)體驗，實(shí)現在線(xiàn)客服。（2）根據數據模型進(jìn)行市場(chǎng)預測，與采購、生產(chǎn)、物流業(yè)務(wù)進(jìn)行集成，實(shí)現客戶(hù)需求拉動(dòng)采購、生產(chǎn)、物流計劃。